1）具有良好的沖壓成型性能。對于成形工序，為了有利于沖壓變形和沖裁件質(zhì)量的提高，材料應具有良好的沖壓成形性能，即應有良好的塑性，屈強比、屈彈比，γ和△γ。2）具有較高的表面質(zhì)量。因為表面質(zhì)量好的材料，成形時不易破裂，也不易擦傷模具，沖裁件的表面質(zhì)量也好。3）材料的厚度公差應符合國家標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，若材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導致模具或壓力機的損壞。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。
1.沖壓一般沒有切屑碎料天生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的本錢較低。
2.沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3.沖壓件加工的出產(chǎn)效率高，且操縱利便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是由于沖壓是依賴沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
4.沖壓可加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、籠蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
5.沖壓一般沒有切屑碎料天生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的本錢較低。
