1.沖壓生產(chǎn)所用的鋼板瓢曲度過(guò)大,使得鋼板不平整所致;
2.模具的制造誤差所致:沖模零件加工不符合圖紙,底板平行度不好;
3模具的裝配誤差所致:導(dǎo)向部分間隙大,凸凹模裝配不同心;
4.壓力機(jī)精度差所致:如壓力機(jī)導(dǎo)軌間隙過(guò)大,滑塊底面與工作臺(tái)表面的平行度不好,或是滑塊行程與壓力機(jī)臺(tái)面的垂直度不好,工作臺(tái)剛性差,在沖裁時(shí)產(chǎn)生撓度,均能引盧間隙的變化;
5.模具的安裝誤差所致:如沖模具上下底板表面在安裝時(shí)未擦干凈或參大型沖模上模的緊固方不當(dāng),沖模上下模安裝不同心(尤其是無(wú)導(dǎo)柱模)而引起工作部分傾斜;