1、沖裁形狀簡(jiǎn)略的工件，選用單工序模具結(jié)束，沖裁形狀凌亂的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其表里歸納應(yīng)分紅幾部分沖裁，需選用多道沖壓工序。關(guān)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
2、彎曲件的工序數(shù)量首要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的凌亂程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)方位和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于容許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。
3、當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)精度要求較高時(shí)，應(yīng)該考慮在沖裁工序后再增加修整工序或許直接選用精密沖裁工序。
4、工序數(shù)量的承認(rèn)還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模才華和沖壓設(shè)備的狀況。制模才華應(yīng)能保證模具加工、裝置精度相應(yīng)前進(jìn)的要求，否則只能增加工序數(shù)目。
5、拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝核算才華承認(rèn)。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或標(biāo)準(zhǔn)精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。
6、為了前進(jìn)沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需求增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
