沖壓件加工的生產(chǎn)效率比較高，而且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通的壓力機的行程次數(shù)每分鐘才幾十次，而高速壓力機每分鐘可以達到數(shù)百次，甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖壓件；
沖壓時模具包裝了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量，而且模具的壽命一般比較長，所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有”一模一樣”的特點；
沖壓可以加工尺寸范圍較大，形狀比較復雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加工沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓件的強度和剛度都比較高；
沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需要其他加熱設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法；
