1)最先查驗高速沖床的運行是不是一切正常,磨具是不是完好無損準(zhǔn)確無誤。將高速沖床停在上固定點,將導(dǎo)軌滑塊兩側(cè)的擋頭螺絲調(diào)至最大部位,并將高速沖床與所裝磨具的表面擦洗于凈。
2)安上模針對無導(dǎo)向性設(shè)備的磨具,先把下模取得工作中臺子上,在下模下邊墊一塊兒厚木工板或稍軟而平的厚料,將兩者一同推倒導(dǎo)軌滑塊下邊。針對有導(dǎo)向性設(shè)備的磨具,可將導(dǎo)向性件處在符合情況的上、上模連在采用的墊塊一同推倒導(dǎo)軌滑塊下邊。
手盤水泵飛輪或按寸動按鍵(針對大中小型高速沖床)使導(dǎo)軌滑塊下滑,另外挪動下模,使模柄指向?qū)к壔瑝K的模柄孔。針對無模柄的下模,要將下模擺放在大概是導(dǎo)軌滑塊管理中心位置的下邊,并將導(dǎo)軌滑塊T型槽體的地腳螺栓指向上模版的張口槽或固定不動孔。再使導(dǎo)軌滑塊遲緩下滑,直至導(dǎo)軌滑塊下平面圖沾住磨具上模版上平面圖,扭緊地腳螺栓將下模固定不動。
3)裝進(jìn)模對無導(dǎo)向性設(shè)備的沖壓模具,先移去下模下的墊木,再將下模連在采用的墊塊一同塞到下模正下方。使導(dǎo)軌滑塊下滑,另外水準(zhǔn)挪動上模部位,使上、上模工作中零部件的相互配合空隙大概勻稱,稍微固定不動上模,再用紅銅皮、硬紙條塞進(jìn)細(xì)調(diào),若遇直邊還可應(yīng)用萬能角度尺,也能用上1次沖好的五金沖壓件來院模,空隙調(diào)準(zhǔn)后,可固定不動上模。
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