數(shù)控沖床在沖壓中，都是以機(jī)床的原點(diǎn)為基準(zhǔn)的，一般情況下也是以這個基準(zhǔn)為編程基準(zhǔn)。但是有時選擇合適的編程基準(zhǔn)，可以大大降低設(shè)計中的數(shù)值計算，減少編程中的錯誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置，但必須與零件的基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。

二、工序限度集中

為了充分發(fā)揮數(shù)控沖床的優(yōu)勢，在數(shù)控沖床編程中應(yīng)遵循工序最大限度集中的原則。對于有些必須重復(fù)定位的零件，也應(yīng)充分考慮重復(fù)定位的方法。在出現(xiàn)重復(fù)定位的情況下，也應(yīng)使有相關(guān)尺寸的孔盡量在一次定位中能夠完成。

三、沖壓油的選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)、工件大小、變形多少、沖壓速度等內(nèi)容的不同，精密五金沖壓油在選用時性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。

四、換模走刀路線

在數(shù)控沖床中應(yīng)當(dāng)選擇合理的換模次序，其一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。同時一套模具在選用以后，出于縮短時間的考慮，應(yīng)該完成其在這個零件上的所有需要的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應(yīng)該選取模具的最佳走刀路線，并保證機(jī)床安全可靠的運(yùn)行。

五、夾鉗移位方式

數(shù)控沖床每一次夾鉗定位都有一定的行程范圍，當(dāng)超過這個行程時，就必須通過夾鉗移位來完成其余的步驟。夾鉗移位時壓料塊壓住板料，夾鉗松開移動到指定的位置，再次夾緊繼續(xù)沖壓。移位方式有誤會導(dǎo)致夾鉗位置、壓料塊的位置不當(dāng)很容易出現(xiàn)臺階，各個型孔距邊的尺寸也難以保證

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