一、五金沖壓件會(huì)呈現(xiàn)尺度不良的原因
1、定位時(shí)未放置到精確的方位，打重片使模具空隙增大也會(huì)導(dǎo)致尺度不良。
2、模具設(shè)計(jì)或加工拼裝不良導(dǎo)致尺度不良，這樣的狀況一般會(huì)呈現(xiàn)在第一次生產(chǎn)的時(shí)分。
3、模具定位松動(dòng)，五金沖壓件定位時(shí)偏位，五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺度不良。
4、架模時(shí)模具高度調(diào)整方位不符，五金沖壓時(shí)模具不能到位，導(dǎo)致尺度不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時(shí)模高跑掉
二、正確挑選模具材料
不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度、耐性和耐磨性。在必定的條件下運(yùn)用高級(jí)材料就能使經(jīng)用度前進(jìn)好幾倍。因而，為前進(jìn)沖壓模具的經(jīng)用度必需要挑選好的材料。
1、較厚鋼板,不銹鋼板,以及有色金屬板的沖壓成型模具,比較典型的是空調(diào)翅片模具等。
2、拉伸模具,不銹鋼拉伸模具。
3、冷擠壓模具.冷擠壓304不銹鋼,厚度0.5mm以上,替代DC53等材料,效果非常好。
4、高標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)性要求的大型沖壓模板。
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